고속 압출 블로우 성형기, PE PP PVC PA 재료 기능으로 생산성 향상

제품 설명:

MP 플라스틱 블로우 성형기는 고분자 재료로 만들어진 다양한 플라스틱 중공 제품을 제조하도록 특별히 설계되었습니다. 이 다용도 기계는 5밀리리터에서 최대 100리터의 대형 용기에 이르기까지 다양한 용량의 품목을 생산하는 데 적합합니다.

이 기계는 병, 냄비, 항아리, 배럴, 장난감, 공구 상자, 침대 보드, 책상 보드, 의자, 심지어 자동차 부품을 포함한 광범위한 제품에 적용됩니다. 따라서 다양한 중공 플라스틱 제품이 필요한 산업에 이상적인 선택입니다.

또한 이 기계는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리아미드(PA), 폴리카보네이트(PC), 폴리스티렌(PS), 에틸렌-비닐 아세테이트(EVA) 등 다양한 종류의 재료를 처리할 수 있습니다. 재료 호환성 외에도 뛰어난 공정 품질을 보장하여 항상 완벽한 성형 결과를 제공합니다.

특징:

압출 장치는 가변 주파수 모터를 사용하여 블로우 공정 중 스크류의 회전 속도 요구 사항을 효과적으로 충족합니다. 높은 슬렌더 비율로 설계된 스크류는 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 강력한 가소화 능력, 높은 생산 효율성 및 낮은 에너지 소비를 자랑합니다. 또한 배럴에는 컴퓨터로 제어되는 저항 히터가 장착되어 빠르고 안정적이며 균일한 가열을 보장합니다.

두 개의 압출기 사이에 위치한 결합 압출 시스템 내에 서로 다른 헤드를 통합함으로써 이 장비는 선명한 스트립 라인 또는 이중 레이어를 특징으로 하는 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 유연성은 가능한 제품 디자인의 범위를 향상시킵니다.

금형 클램핑 장치는 수직 압축을 사용하며 세 개의 파일럿 포스트, 대형 빔 암, 선형 가이드, 실린더 스핀들 및 이중 작업 위치로 지원됩니다. 이 구성을 통해 금형이 빠르고 안정적으로 움직여 전체 작동 효율성을 향상시킵니다.

유압 오일 루프가 개선되어 전력 절약, 속도 및 안정성이 향상되었습니다. 이러한 업그레이드는 보다 효율적인 에너지 사용과 안정적인 성능에 기여합니다.

유압 부품의 설치 및 유지 관리는 편의성을 위해 설계되었습니다. 이 기계에는 탈착식 및 이동식 오일 탱크가 장착되어 있어 접근 및 서비스가 용이합니다.

전체 기계는 컴퓨터 시스템을 통해 제어되며 유압 시스템은 이중 비례 제어를 특징으로 합니다. 이 기계는 자동 오류 경보를 지원하여 안정적인 작동을 보장합니다. 또한 높은 수준의 자동화를 제공하며 최대 40개의 서로 다른 금형 세트에 대한 데이터를 저장할 수 있습니다.

작업자는 "수동", "반자동" 및 "완전 자동"의 세 가지 작동 모드 중에서 선택할 수 있어 생산 요구 사항에 따라 유연성을 확보할 수 있습니다.

안전 도어는 전기 및 기계 안전 장치를 모두 통합하여 안전이 우선시됩니다. 이렇게 하면 안전 도어가 열려 있을 때 금형이 닫히지 않아 작동이 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

마지막으로, 이 기계에는 직선 절단과 경사 절단을 모두 지원하는 두 가지 블로우 기능이 장착되어 있어 완제품의 다양성을 확장합니다.

기술 매개변수:

이 기계는 PE, PP, PVC, PA 등 다양한 재료를 처리하도록 설계되었습니다. 최대 제품 부피는 10리터를 지원합니다. 요구 사항에 따라 장비는 1~4개의 헤드로 구성할 수 있습니다. 기계의 전체 치수는 길이 4미터, 너비 2.3미터, 높이 2.5미터이며 총 중량은 8.2톤입니다.

금형 클램핑 시스템은 작동 중 안전한 금형 위치 지정을 보장하기 위해 150kN의 클램핑력을 특징으로 하는 중요한 구성 요소입니다. 플래튼 개방 스트로크는 220mm에서 최대 620mm까지 다양할 수 있으며 플레이트 스트로크 길이는 540mm로 고정되어 있습니다. 허용 가능한 최대 금형 크기는 너비 520mm, 높이 460mm입니다.

압출 시스템에는 슬렌더 비율이 24(L/D)인 80mm 직경의 스크류가 장착되어 있습니다. HDPE를 처리할 때 시간당 90kg의 가소화 용량을 보여줍니다. 스크류 가열은 15.85kW의 전력으로 구동되는 4개의 구역으로 나뉘며 0.28kW의 정격 전력을 가진 스크류 냉각 팬으로 지원됩니다. 압출 모터의 전력 출력은 30kW입니다.

헤드 가열 시스템은 압출 중 원하는 온도를 유지하기 위해 총 10kW의 전력을 가진 3단계 또는 구역으로 구성됩니다.

기계의 총 전력 소비량은 80kW입니다. 오일 모터는 18.7kW의 전력 출력을 사용하여 작동합니다. 이 시스템에는 0.6~0.8MPa 사이의 압력에서 압축 공기가 필요하며 분당 1.5입방미터의 공기 소비량이 필요합니다. 또한 작동 온도를 유지하기 위해 분당 40리터의 냉각수가 흐릅니다.

응용 분야:

MEPER MP 80D 압출 블로우 성형기는 정밀하고 효율적으로 플라스틱 병을 제조하도록 설계된 고속, 다용도 솔루션입니다. 중국에서 생산되었으며 CE/ISO9001:2008 인증을 받은 이 압출 블로우 성형기는 안정적이고 일관된 병 생산이 필요한 산업에 이상적입니다. 8.2톤의 견고한 기계 중량과 1, 2, 3 또는 4개의 헤드 옵션을 갖춘 MP 80D 압출 블로우 성형기는 소규모 및 대규모 제조 환경 모두에 적합하여 다양한 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

이 압출 블로우 성형기는 플라스틱 병 생산이 필수적인 응용 분야에서 뛰어납니다. 음료, 화학 물질, 의약품, 화장품 및 가정용 제품을 담는 병을 만드는 데 포장 산업에서 널리 사용됩니다. MEPER MP 80D의 고속 작동은 효율적인 출력을 보장하므로 품질 저하 없이 생산 능력을 늘리려는 회사에 적합합니다. 다양한 병 크기와 모양을 처리할 수 있어 소형 개인 관리 병에서 대형 산업용 용기에 이르기까지 다양한 용기를 생산하는 데 적합합니다.

압출 블로우 성형기는 병 두께와 균일성에 대한 정밀한 제어가 중요한 시나리오에 특히 적합합니다. 따라서 누출 방지, 멸균 용기가 필요한 제약 회사나 가볍고 내구성이 뛰어난 병이 필요한 음료 제조업체와 같이 고품질 포장 솔루션이 필요한 환경에 매우 적합합니다. 여러 헤드 옵션을 사용하면 제조업체가 서로 다른 병 크기를 동시에 생산하거나 출력량을 늘려 생산 라인을 최적화할 수 있습니다.

또한 MEPER MP 80D의 포장 및 배송 옵션은 해외 구매자에게 적합성을 향상시킵니다. 이 기계는 표준 수출 패키지와 나무 팔레트로 배송되며 추가 보호를 위해 선택적으로 나무 케이스를 사용할 수 있어 안전한 운송을 보장합니다. 월 100세트의 공급 능력과 25~35일의 배송 시간으로 이 압출 블로우 성형기는 생산 일정을 계획하는 기업에 안정적인 조달 일정을 제공합니다.

L/C 및 T/T를 포함한 지불 조건은 원활한 거래를 용이하게 하며, 최소 주문 수량이 1세트에 불과하여 스타트업과 기존 제조업체 모두에게 접근 가능합니다. 전반적으로 MEPER MP 80D 압출 블로우 성형기는 다양한 산업 응용 분야에 고품질 플라스틱 병을 생산하기 위해 고속, 효율적이고 인증된 압출 블로우 성형기를 찾는 회사에 탁월한 선택입니다.

FAQ:

Q1: 이 압출 블로우 성형기의 브랜드와 모델은 무엇입니까?

A1: 압출 블로우 성형기는 MEPER 브랜드에서 출시되었으며 모델 번호는 MP 80D입니다.

Q2: MEPER MP 80D 압출 블로우 성형기는 어디에서 제조됩니까?

A2: 이 기계는 중국에서 제조됩니다.

Q3: MEPER MP 80D는 어떤 인증을 받았습니까?

A3: 이 기계는 품질 및 안전 표준을 보장하는 CE 및 ISO9001:2008 인증을 보유하고 있습니다.

Q4: 이 기계의 최소 주문 수량과 가격은 얼마입니까?

A4: 최소 주문 수량은 1세트입니다. 가격은 주문 세부 사항 및 요구 사항에 따라 협상 가능합니다.

Q5: MEPER MP 80D의 포장 옵션과 배송 시간은 무엇입니까?

A5: 이 기계는 표준 수출 패키지에 나무 팔레트가 기본으로 포장되어 있습니다. 나무 케이스는 선택적 포장으로 제공됩니다. 배송 시간은 일반적으로 25~35일입니다.

Q6: MEPER MP 80D 압출 블로우 성형기 구매 시 어떤 지불 조건이 허용됩니까?

A6: 허용되는 지불 조건에는 L/C(신용장) 및 T/T(전신 송금)가 포함됩니다.

Q7: MEPER MP 80D 기계의 월별 공급 능력은 얼마입니까?

A7: 공급 능력은 월 100세트입니다.