완전 자동 PET 병 블로우 성형기

제품 설명:

MP 플라스틱 블로우 성형기는 고분자 재료로 만들어진 다양한 플라스틱 중공 제품을 제조하기 위해 특별히 설계되었습니다. 5밀리리터에서 100리터까지 다양한 크기의 품목의 생산 요구 사항을 충족합니다.

이 다용도 기계는 병, 단지, 항아리, 배럴, 장난감, 공구 상자, 침대 보드, 책상 보드, 의자, 자동차 부품을 포함한 다양한 중공 물체를 생산할 수 있습니다. 광범위한 적용 가능성으로 인해 중공 플라스틱 제품이 필요한 여러 산업 분야에 이상적인 선택입니다.

MP 블로우 성형기는 호환 가능한 다양한 제품 크기 및 유형 외에도 PE, PP, PVC, PA, PC, PS 및 EVA와 같은 다양한 원료를 지원합니다. 고품질 결과를 일관되게 제공하는 훌륭한 성형 공정을 보장합니다.

특징:

압출 장치에는 가변 주파수 모터가 장착되어 있어 블로우 공정 중에 스크류 회전 속도를 조정할 수 있습니다. 이 설계는 다양한 재료를 효율적으로 처리할 수 있는 높은 슬렌더 비율의 스크류를 지원합니다. 스크류는 강력한 가소화 능력을 제공하여 낮은 에너지 소비를 유지하면서 높은 생산량을 보장합니다. 또한 배럴은 컴퓨터 시스템으로 제어되는 저항 히터를 사용하여 빠르고 안정적이며 균일한 가열을 가능하게 합니다.

두 개의 압출기 사이의 결합된 압출 시스템 내에 서로 다른 헤드를 설치하면 장비가 눈에 보이는 스트립 라인 또는 이중 레이어를 특징으로 하는 블로우 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 다재다능함은 제품 적용 범위를 향상시킵니다.

금형 클램핑 장치는 토글형 메커니즘과 선형 가이더를 사용합니다. 이 이중 스테이션 설정은 금형 플래튼이 더 빠르고 안정적으로 움직일 수 있도록 하여 작동 효율성을 크게 향상시킵니다.

개선된 유압 오일 루프 설계는 전력 절약에 기여하는 동시에 빠르고 안정적인 기계 성능을 보장합니다. 유압 구성 요소의 유지 보수 및 설치는 이동식 오일 탱크를 통해 간소화되어 편의성을 향상시킵니다.

전체 기계는 컴퓨터로 제어되며 유압 시스템은 이중 비례 제어를 특징으로 합니다. 자동 오류 경보, 안정적인 작동, 높은 수준의 자동화 및 최대 40개의 금형 구성을 위한 데이터 저장 기능을 포함합니다.

작업자는 "수동", "반자동" 및 "완전 자동"의 세 가지 작동 모드 중에서 선택하여 다양한 생산 요구 사항에 맞게 유연성을 제공할 수 있습니다.

안전 도어에 통합된 전기 및 기계 안전 장치를 사용하여 안전을 우선시합니다. 이러한 메커니즘은 안전 도어가 열려 있을 때 금형이 닫히는 것을 방지하여 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.

이 기계는 직선 절단 및 경사 절단의 두 가지 블로우 절단 기능을 지원하여 다양한 제조 요구 사항에 대한 추가적인 다용성을 제공합니다.

또한 경사 블로우 기능을 통해 적용 가능성을 확장합니다.

기술 매개변수:

응용 분야:

압출 블로우 성형기는 다양한 중공 플라스틱 용기를 제조하는 데 광범위하게 사용됩니다. 이러한 용기는 개인 위생, 화학 물질, 식품 및 음료, 제약 등 여러 분야에 사용됩니다.

개인 위생 및 화장품 분야에서는 샴푸 병, 샤워 젤 용기, 액체 비누 병 및 화장품 용기와 같은 제품이 일반적으로 생산됩니다. 화학 포장의 경우 윤활유 병, 살충제 용기 및 화학 시약 병과 같은 품목이 이 기술을 사용하여 만들어집니다.

식품 및 음료 산업에서는 주로 HDPE로 만들어진 우유 병, 주스 병 및 식용유 용기와 같은 용기를 생산하는 데 이 기계를 사용합니다. 또한 제약 포장에는 의약품 병 및 소독제 용기와 같은 비멸균 품목이 포함됩니다.

5~200리터 범위의 화학 드럼 및 플라스틱 배럴을 포함한 대형 중공 플라스틱 용기는 압출 블로우 성형기를 사용하여 제조됩니다. 자동차 부문에서는 연료 탱크, 공기 덕트, 냉각수 탱크 및 유체 저장조와 같은 구성 요소가 일반적으로 생산됩니다.

또한 이 기계는 장비 하우징, 즉 산업 기계 및 전자 장치를 보호하는 다양한 중공 케이스 및 인클로저를 만드는 데 사용됩니다.

농업 내에서 압출 블로우 성형은 살충제 분무기, 비료 용기, 물통 및 기타 관개 관련 중공 구성 요소를 생산하는 데 적용됩니다. 이러한 제품은 농업 효율성과 자원 관리에 중요한 역할을 합니다.

중공 장난감 및 공과 같은 플라스틱 장난감은 종종 이 방법으로 만들어집니다. 또한 쓰레기통, 보관 용기, 물탱크 및 소형 저수지와 같은 제품은 일상적인 가정용 요구 사항을 충족하기 위해 일반적으로 제작됩니다.

압출 블로우 성형기는 특수 제품을 만드는 데에도 사용됩니다. 다층 공압출 기술은 항투과성 및 산소 차단 특성을 제공하는 배리어 병을 생산합니다. 또한 재활용 플라스틱 제품, 특히 재활용 재료로 만든 비식품 등급 용기가 인기를 얻고 있습니다.

정전기 방지, 내화학성 및 난연성과 같은 기능을 제공하는 특수 재료도 특정 산업 요구 사항에 맞게 다양한 플라스틱 제품을 제조하기 위해 처리됩니다.

압출 블로우 성형 공정은 일반적으로 다양한 플라스틱 재료를 처리합니다. 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)이 가장 일반적으로 사용되는 재료이며 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 및 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)이 그 뒤를 잇습니다. 폴리프로필렌(PP)도 또 다른 인기 있는 선택입니다.

폴리염화비닐(PVC)도 사용되지만 규제 문제로 인해 특정 지역에서는 제한되는 경우가 많습니다. 특수 응용 분야의 경우 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 및 폴리아미드(나일론)와 같은 재료가 사용됩니다.

압출 블로우 성형기는 포장, 화학 물질, 자동차, 농업 및 소비재를 포함한 여러 산업 분야에서 핵심적인 역할을 수행하여 중공 플라스틱 제품 생산에 필수적입니다. 다재다능함과 효율성으로 인해 현대 플라스틱 제조의 기본 기술이 되었습니다.