더블 레이어 공압출 블로우 성형기 MP70FS

MP70FS는 더블 스테이션 설계를 특징으로 하는 업계 최고의 산업용 압출 블로우 성형기입니다. 이는 고효율 생산을 달성하도록 특별히 설계되어 정밀성과 신뢰성을 갖춘 중공 플라스틱 제품의 지속적인 제조를 가능하게 합니다.

에너지 효율적인 유압 시스템으로 구동되고 고급 동적 마이크로컴퓨터를 통해 제어되는 MP70FS는 뛰어난 사이클 속도를 제공합니다. 이는 일관된 패리슨 벽 두께를 보장하여 모든 생산 실행에서 우수한 제품 품질에 기여합니다.

또한, 견고한 설계와 안전 기능으로 작업자의 안전을 최우선으로 생각합니다. 스마트 팩토리를 위한 선도적인 솔루션인 MP70FS는 처리량을 크게 늘리는 동시에 전체 운영 비용을 효과적으로 낮추는 최적화된 제조 플랫폼을 제공합니다.

• 고속 더블 스테이션 셔틀 클램핑:견고한 토글 클램핑 프레임워크와 프리미엄 선형 가이드로 제작된 금형 플래튼은 뛰어난 안정성과 속도로 작동합니다. 이 이중 스테이션 설정은 건조 주기 기간을 크게 줄여 자동 테이크아웃 시스템이 비교할 수 없는 일일 생산 속도에 도달할 수 있게 해줍니다.
• 절전을 위한 지능형 유체 루프:유압 시스템에는 전기 유압식 비례 오버플로 속도 조절 밸브(PQ 밸브)와 결합된 V4 이중 펌프가 통합되어 있습니다. 고속 이동 중에는 두 펌프가 함께 작동하여 흐름을 제공하는 반면, 저속, 고압 잠금 시나리오에서는 더 큰 펌프가 부하를 내립니다. 이 설계는 전력 소비를 크게 줄이고 유체의 열 응력을 최소화합니다.
• 정밀한 플래싱 제어(제로 드리프트 클램핑):고압 조건에서 금형 편향을 방지하기 위해 특수 액체 제어 단방향 밸브(V12)가 클램핑 실린더 내에 설치됩니다. 이 밸브는 폐쇄 후 회로를 유압식으로 잠그므로 부품 깜박임이 효과적으로 제거되고 파팅 라인의 모양이 크게 향상됩니다.
• 스마트 콜드 스타트 ​​방지 나사 보호 장치:주파수 변환기가 장착된 압출 드라이브는 다중 구역 배럴 히터에 전자적으로 연결됩니다. 모든 가열 영역이 목표 가공 온도에 완전히 도달할 때까지 스크류 회전이 방지되어 녹지 않은 플라스틱 막힘으로 인한 손상으로부터 완벽하게 보호됩니다.
• 사각이 없는 멀티다이 헤드 다기능성:이 시스템은 맞춤형 삼중 헤드 및 다중 캐비티 공압출 크로스헤드를 지원합니다. 내부 용융 유동 경로에는 사각을 제거하여 폴리머 정체를 방지하는 유선형 확산 셔틀이 포함되어 있습니다. 이로 인해 패리슨에 검은 반점과 세로 줄무늬가 생기는 것을 방지할 수 있습니다.
• Clean Parison 핫 나이프 전단:절연 변압기에서 공급되는 저전압, 고강도 전류를 통해 가열되는 공압식 핫 커터 블레이드를 갖춘 이 구성 요소는 단단한 폴리머 패리슨을 깨끗하고 즉각적으로 절단합니다. 이 방법은 튜브 붕괴와 층 번짐을 방지합니다.
• 매끄러운 넥 마감으로 자동 보정:고급 다운 블로잉 기술을 활용하는 블로우 핀 팁과 몰드 넥 링은 팽창 과정 중에 용기 넥을 자동으로 다듬고 보정합니다. 이를 통해 완벽하게 매끄럽고 버가 없는 밀봉 표면이 보장되어 라인 후 충전 작업을 효율적으로 수행할 수 있습니다.
• 카테고리 4 안전 도어 연동 네트워크:안전 가드에 통합된 기계식 스트로크 스위치 루프와 함께 이중 제한 센서를 사용하여 운전자 안전이 보장됩니다. 안전 도어를 열면 즉시 자동 결함 경보가 작동하고 클램핑 램의 전원이 차단되어 안전한 보호 메커니즘을 제공합니다.