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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 냉각 시스템: | 물 냉각 | 난방 제어: | 배럴 5개 + 헤드 존 2개 |
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| 부는 기능: | 직선 및 경사 절단 | 스트립 보기: | 예 |
| 서보 시스템: | 예 | 가열 링: | 저항 히터 |
| 주요 판매 포인트: | 긴 서비스 수명 | 클램핑 력: | 14MPa |
| 강조하다: | 튼튼한 플라스틱 도구 상자,이중벽 블로우 성형 기계,MP70FS 플라스틱 병 기계 |
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MP70FS 헤비듀티 도구 상자 블로우 성형기는 견고하고 신뢰할 수 있는 시스템으로 설계되었으며 내구성이 뛰어난 이중벽 산업용 휴대용 케이스, 장난감 및 보호 인클로저를 연속 생산하는 데 이상적입니다. 이 구조는 까다로운 제조 조건에서도 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
높은 클램핑 강성 메커니즘과 자동화된 핀치오프 트리밍 블레이드를 갖춘 이 기계는 생산 공정을 간소화합니다. 이러한 기능을 통해 재활용 엔지니어링 폴리머 블렌드를 효율적으로 처리할 수 있으므로 품질 저하 없이 지속 가능한 선택이 가능합니다.
또한 MP70FS는 높은 낙하 테스트 내구성으로 입증된 것처럼 뛰어난 파팅라인 용접 강도와 탁월한 내충격성을 제공합니다. 이를 통해 완제품은 까다로운 사용 시나리오에서도 구조적 무결성과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
압출 장치에는 블로우 공정 중 스크류 회전 속도 조정 요구 사항을 충족하는 가변 주파수 모터가 장착되어 있습니다. 높은 세장비를 갖춘 스크류는 다양한 재료를 효율적으로 가공할 수 있습니다. 강력한 가소화 능력, 높은 생산율, 낮은 에너지 소비를 자랑합니다. 또한 배럴은 컴퓨터로 제어되는 저항 히터를 사용하여 빠르고 안정적이며 균일한 가열이 가능합니다.
두 개의 압출기 사이의 결합 압출 시스템에 서로 다른 헤드를 장착함으로써 장비는 시각적인 스트립 라인 또는 이중 레이어를 갖춘 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 다양성은 사용 가능한 제품 디자인의 범위를 향상시킵니다.
금형 클램핑 장치에는 리니어 가이더와 함께 토글형 메커니즘이 통합되어 있습니다. 이중 스테이션 설계를 통해 금형 플래튼이 더욱 빠르고 안정적으로 이동하여 전반적인 효율성이 향상됩니다.
더 나은 성능을 위해 유압 오일 루프가 업그레이드되어 전력 절감은 물론 빠르고 안정적인 작동이 가능해졌습니다. 착탈식 오일 탱크를 통해 유압 구성품의 설치 및 유지 관리가 단순화되었습니다.
전체 기계는 컴퓨터로 제어되며 이중 비례 제어를 활용하는 유압 시스템을 갖추고 있습니다. 여기에는 자동 오류 경보 시스템이 포함되어 안정적인 작동, 높은 자동화 수준 및 40개 금형 세트에 대한 데이터를 저장할 수 있는 메모리 용량을 보장합니다.
운전자는 "수동", "반자동", "완전 자동"의 세 가지 작동 모드 중에서 선택할 수 있어 생산 요구 사항에 따라 유연성을 제공합니다.
안전을 위해 도어에는 전기적, 기계적 안전장치가 모두 장착되어 있습니다. 이는 안전 도어가 열려 있을 때 금형이 닫히지 않도록 하여 작업을 보다 안전하고 신뢰성 있게 만듭니다.
또한 이 기계는 작동 능력을 확장하는 경사 송풍 기능을 갖추고 있습니다.
다음 섹션에서는 적용 가능한 재료, 최대 제품 용량, 헤드 수, 기계 크기 및 무게를 포함한 시스템의 기본 사양을 간략하게 설명합니다. 이러한 매개변수는 장비의 작동 능력과 물리적 특성의 기초를 형성합니다.
| 체계 | 목 | 단위 | 기본 매개변수 |
|---|---|---|---|
| 기본사양 | 적용 가능한 재료 | — | PE, PP, PVC, PA 등 |
| 기본사양 | 최대 제품 볼륨 | 엘 | 10 |
| 기본사양 | 헤드 수 | 세트 | 1, 2, 3, 4 |
| 기본사양 | 기계 치수(L*W*H) | 중 | 3.7*3*2.5 |
| 기본사양 | 기계 중량 | 톤 | 8 |
금형 클램핑 시스템은 150킬로뉴턴의 클램핑력과 240~600밀리미터 범위의 압반 개방 스트로크를 특징으로 합니다. 플레이트 스트로크는 360mm이며, 지원되는 최대 금형 크기는 500 x 360mm(너비 x 높이)입니다.
| 금형 클램핑 시스템 | 금형 체결력 | kN | 150 |
| 금형 클램핑 시스템 | 압반 개방 스트로크 | mm | 240–600 |
| 금형 클램핑 시스템 | 플레이트 스트로크 | mm | 360 |
| 금형 클램핑 시스템 | 최대 금형 크기(W*H) | mm | 500*360 |
압출 시스템은 직경 70㎜, 세장비(L/D) 24의 스크류를 장착했다. 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)의 가소화 능력은 시간당 90kg인 것이 특징이다. 스크류 가열은 총 가열 전력이 12kW이고 팬 전력이 0.28kW이고 압출 모터 전력이 18.5kW인 3개 구역으로 나누어집니다.
| 압출 시스템 | 나사 직경 | mm | 70 |
| 압출 시스템 | 나사세장비(L/D) | — | 24 |
| 압출 시스템 | 가소화 능력(HDPE) | kg/h | 90 |
| 압출 시스템 | 스크류 가열 단계/구역 | 구역 | 3 |
| 압출 시스템 | 나사 가열 전력 | kW | 12 |
| 압출 시스템 | 스크류 팬 전원 | kW | 0.28 |
| 압출 시스템 | 압출 모터 동력 | kW | 18.5 |
압출 헤드에는 10개의 가열 영역이 있어 16.5kW의 가열 전력을 제공합니다. 달성 가능한 최대 압출 게이트 금형 직경은 3mm입니다.
| 머리 | 헤드 가열 단계/구역 | 구역 | 10 |
| 머리 | 헤드 가열 전력 | kW | 16.5 |
| 머리 | 최대 압출 게이트 금형 직경 | mm | 3 |
에너지 소비 세부 정보에 따르면 총 기계 출력은 70kW이며 오일 모터 출력은 15kW입니다. 사용 공기압 범위는 0.6~0.8MPa입니다. 평균적으로 이 시스템은 1.5kW의 에너지를 소비하며 시간당 50입방미터의 압축 공기량과 시간당 55.5입방미터의 냉각수 용량을 지원합니다.
| 에너지 소비 | 총 기계 출력 | kW | 70 |
| 에너지 소비 | 오일 모터 동력 | kW | 15 |
| 에너지 소비 | 공기압 | MPa | 0.6 – 0.8 |
| 에너지 소비 | 평균 에너지 소비 | kW | 1.5 |
| 에너지 소비 | 압축 공기량 | m³/h | 50 |
| 에너지 소비 | 냉각수량 | m³/h | 55.5 |
플라스틱 성형 공장에서는 정기적인 예방 유지보수가 매우 중요합니다. 포괄적인 서비스 체크리스트를 수립하면 모든 기계와 장비가 원활하고 효율적으로 작동하여 예상치 못한 가동 중지 시간을 줄이고 전반적인 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다.
상세한 공식 교육 매뉴얼은 기술 조정자와 라인 운영자에게 필요한 기술을 갖추는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 SOP는 명확한 지침과 단계별 지침을 제공하여 생산 현장에서 일관된 성능을 보장하고 고품질 표준을 유지합니다.
압출 나사 및 유압 펌프 시스템과 같은 견고한 구성 요소의 기능 수명을 연장하는 것은 필수적입니다. 적절한 수명주기 관리에는 정기 검사, 적시 수리, 전략적 교체가 포함되며, 이는 운영 효율성과 비용 효율성을 극대화하는 데 전체적으로 기여합니다.
Q1: 플라스틱 병 블로우 성형기의 브랜드와 모델은 무엇입니까?
A1: 기계의 브랜드는 MEPER이고 모델 번호는 MP70FS입니다.
Q2: 플라스틱 병 블로우 성형기는 어디에서 제조됩니까?
A2: 중국에서 생산됩니다.
Q3: MP70FS 기계에는 어떤 인증이 있습니까?
A3: MP70FS 기계는 CE 및 ISO9001:2008 인증을 받았습니다.
Q4: 이 기계의 최소 주문 수량과 공급 능력은 얼마입니까?
A4: 최소 주문 수량은 1세트이고, 공급 능력은 월 100세트입니다.
Q5: MP70FS의 지불 조건과 배송 시간은 어떻게 됩니까?
A5: 지불 조건에는 L/C 및 T/T가 포함됩니다. 배송 시간은 일반적으로 주문 확인 후 영업일 기준 25~35일입니다.
담당자: Levi.Li
전화 번호: 86-13396686968
팩스: 86-574-81688011
