소개

외출 류 류 류 (EBM) 는 홀한 플라스틱 제품을 생산하는 데 가장 널리 사용되는 제조 공정 중 하나입니다. 일상 소비자 패키지에서 산업용 컨테이너에 이르기까지EBM는 비용 효율성을 제공합니다., 뛰어난 디자인 유연성과 재료 다양성을 가진 대용량 생산.

추출 류 류 류 류 류

진압 펌핑 프로세스는 네 가지 주요 단계로 구성됩니다.

1유연화 및 진압

원시 플라스틱 樹脂 (通常 HDPE, PP, PVC, PET) 은 압축기에 넣고 가열하고 균일한 용해로 녹입니다.회전하는 나사 는 제어 된 온도 와 압력 하 에서 녹은 플라스틱 을 앞 으로 전달 한다, 프로세스 내내 일관된 재료 특성을 보장합니다.

2파리슨 형성

녹은 플라스틱 은 도형 머리 를 통해 튀겨 내리고, 파리손 이라고 불리는 튜브 모양 을 형성 한다. 파리손 은 열린 곰팡이의 두 반 사이 에 수직 으로 매달린다.프로그래밍 가능한 패리슨 컨트롤러 (PWDS) 를 통해 패리슨 벽 두께의 정확한 제어는 균일한 제품 품질을 달성하고 재료 낭비를 최소화하는 데 중요합니다..

3펄러 폼

잎자루 는 잎자루 의 아래쪽 끝 을 봉인 하여 잎자루 를 둘러싸고 닫는다. 압축 된 공기는 잎자루 에 있는 잎자루 를 통해 잎자루 에 주입 되고, 잎자루 의 안쪽 벽 에 부풀려 들어가게 된다.플라스틱은 폼의 정확한 기하학에 부합합니다., 미세한 표면 세부 사항과 복잡한 윤곽을 캡처합니다.

4냉각 및 배출

형성된 부품은 완전히 굳어질 때까지 일반적으로 폼 내부의 물 순환 채널을 통해 냉각됩니다. 그 다음 폼에서 추출되고, 과도한 플래시 물질은 잘라집니다.그리고 완성된 제품은 품질 검사와 2차 작업으로 진행됩니다..

추출 류 류 류 의 주요 장점

• 비용 효율적 인 도구:EBM 폼은 주사 폼 도구보다 훨씬 저렴하며 초기 투자를 줄여줍니다.
• 높은 생산률:근대적 인 셔틀 및 회전 바퀴 기계 는 시간 에 수천 대 를 생산 할 수 있다
• 디자인 다양성:복합 손잡이, 스레드 목 및 다층 구조를 갖춘 복잡한 홀 모양을 생산할 수 있습니다.
• 넓은 재료 호환성:HDPE, PP, LDPE, PVC, PETG, PC 및 공학용 합금과 작업
• 다층 용량:코엑스트루션 기술은 식품 및 화학 포장용 용품의 유효기간을 연장하기 위해 장벽 층을 가능하게 합니다.

산업 전반에 걸쳐 일반적인 응용 프로그램

엑스트루션 펄프 폼핑 기계의 종류

1. 셔틀 기계:중량 생산에 이상적, 폼 크기의 유연성 및 빠른 재료 변경
2. 회전 휠 기계:일관된 주기 시간을 가진 더 작은 컨테이너의 연속, 고속 생산을 위해 설계된
3. 액큐레이터 헤드 기계:대형 부품 제조 ( 최대 5,000 리터) 에 사용되며, 일반적으로 산업용 포장 및 대량 컨테이너에 사용됩니다.

최근 산업 동향

• 가벼운 무게:제조업체는 첨단 패리슨 프로그래밍과 최적화된 곰팡이 디자인으로 재료 사용량을 줄이고 비용과 탄소 발자국을 절감하고 있습니다.
• 재활용된 컨텐츠 통합:글로벌 지속가능성 목표를 달성하기 위해 다층 구조에서 소비 후 재활용 (PCR) 樹脂의 채택 증가
• 자동화와 사물인터넷실시간 프로세스 모니터링, 예측 유지보수 경보 및 로봇 부품 처리 시스템으로 스마트 공장 구현
• 지속가능한 재료:바이오 기반 및 바이오 분해 가능한 폴리머의 개발
• 에너지 효율적인 기계:완전 전기 및 하이브리드 진압 펌핑 기계는 전통적인 수압 시스템에 비해 에너지 소비를 30~50% 감소시킵니다.

결론

외출 펌핑은 세계 플라스틱 처리 산업의 초석으로 남아 있습니다.그리고 특별한 디자인 유연성은 거의 모든 산업 부문에서 구멍 플라스틱 제품의 선택의 프로세스를 만듭니다.지속가능성 요구가 강화되고 자동화 기술이 가속화됨에 따라EBM은 계속 발전하고 있습니다. 세계 시장에서 경쟁 우위를 위해 압축 펌핑 능력에 투자하거나 업그레이드 할 수있는 좋은 시간입니다..