터치 스크린을 갖춘 자동 생산 효율성을 위한 금형 체결력 압출 성형기

제품 설명:

MP 플라스틱 블로우 폼핑 기계는 고 분자 무게의 다양한 종류의 홀한 플라스틱 제품을 제조하기 위해 특별히 설계되었습니다.5 밀리 리터 에서 100 리터 까지의 크기 를 가진 여러 가지 구멍 이 있는 물건 을 만드는 데 탁월 한 기술.

이 다재다능 한 기계 는 병, 냄비, 병, 배, 장난감, 도구 상자, 침대판, 책상판, 의자, 자동차 부품 등 수많은 제품 을 생산 하기 에 적합 합니다.그것의 광범위한 응용은 홀 플라스틱 구성 요소를 필요로하는 여러 산업에 대한 이상적인 선택.

다양한 제품 범위에 추가로, MP 부러림 기계는 PE, PP, PVC, PA, PC, PS 및 EVA와 같은 다른 플라스틱 재료를 처리 할 수 있습니다.이 유연성은 다양한 생산 필요에 맞춘 우수한 처리 성능을 제공 할 수 있습니다..

특징:

진압 장치는 변주 주파수 모터로 장착되어 있으며, 펌핑 과정에서 필요에 따라 나사 회전 속도를 조절할 수 있습니다.높은 얇음 비율로 특징, 다양한 재료를 처리 할 수 있습니다. 또한 낮은 에너지 소비를 유지하면서 높은 생산 효율을 보장하는 강력한 plasticizing 능력을 제공합니다.배럴에는 컴퓨터로 제어되는 저항 히터가 있습니다., 빠르고 안정적이고 균일한 난방을 가능하게 합니다.

두 개의 추출기를 연결하는 결합 추출 시스템 내에 다른 머리를 설치함으로써,가시적인 스트립 라인이나 이중 계층 구조를 가진 제품을 생산할 수 있게 됩니다.이 유연성은 시스템을 사용하여 제조 할 수있는 다양한 제품을 향상시킵니다.

곰팡이 클램핑 장치 는 선형 가이드 와 함께 톱글 타입 의 메커니즘 을 이용 한다. 이 는 이중 스테이션 설계 를 포함 해, 곰팡이 판 이 더 빠르고 안정적 인 속도 로 움직일 수 있게 한다.전체적인 운영 효율성과 안정성을 향상시키는 것.

수압 오일 회로는 급하고 안정적인 성능을 보장하면서 상당한 에너지 절감을 제공하기 위해 개선되었습니다.수압 부품의 설치 및 유지보수가 편리하도록 설계되었습니다., 이동 가능한 오일 탱크를 지원하여 손쉽게 조작할 수 있습니다.

전체 기계의 제어는 컴퓨터화 된 시스템을 통해 관리됩니다. 수압 시스템은 정확성과 신뢰성을 향상시키는 이중 비례 제어 메커니즘을 사용합니다.기계는 또한 자동 결함 알람을 갖추고 있습니다, 신뢰할 수 있는 작동, 높은 자동화 수준, 최대 40 세트의 폼을 위한 데이터를 저장할 수 있는 능력.

운영자는 생산 요구 사항에 따라 적응 가능한 제어 기능을 허용하는 "수동", "반 자동", "전자 자동"이라는 세 가지 다른 작동 모드 중 하나를 선택할 수 있습니다.

안전의 목적으로 기계는 전기 및 기계적 안전 장치를 결합 한 안전 문이 장착되어 있습니다. 이 설계는 안전 문이 열려있을 때 곰팡이가 닫히지 않도록합니다.작업이 안전하고 신뢰할 수 있는지 확인.

이 기계 는 직선 절단 과 기울기 절단 으로 두 가지 부공 기능 을 지원 한다. 또한 기울기 부공 기능 이 포함되어 있어, 그 가동 유연성 을 더욱 확대 한다.

기술 매개 변수:

응용 프로그램:

진압형조 기계는 다양한 산업에서 광범위하게 사용되며, 주로 진압 과정을 통해 플라스틱, 고무 및 기타 다양한 재료로 만든 제품을 생산합니다.다양성 때문에 여러 분야에 서비스를 제공할 수 있습니다.다음을 포함합니다.

플라스틱 가공 부문에서는 진압형 기계가 다양한 제품을 제조하는 데 중요한 역할을 합니다. 여기에는 PVC 및 PE 파이프와 같은 파이프와 프로파일,창문 프레임에 사용되는 것과 같은 전문 프로필 모양.

그들은 또한 포장 필름, 스트레치 필름, 농업 필름 및 다양한 응용 분야에서 사용되는 다른 유형의 플라스틱 필름을 포함하는 필름 및 시트 제작에 사용됩니다.

또한, 추출을 통해 생산된 플라스틱 시트는 식품 포장, 건설 재료 및 전자 기기의 주택에 사용됩니다.

케이블 및 와이어 코팅은 전기 케이블 주위에 외부 절충 층을 적용하는 추출 기계가 사용되는 또 다른 주요 응용 프로그램으로 내구성과 안전을 보장합니다.

고무 가공 산업 내에서, 진압 폼핑 기계는 고무 튜브, 벨트, 밀폐 및 간판과 같은 제조 제품에 중추적인 역할을 합니다.진압 과정은 이러한 고무 부품의 크기 및 모양에 대한 정확한 통제를 허용합니다.엄격한 산업 표준을 충족합니다.

추출형 폼링 기술은 식품 산업에서도 유명하며, 튀긴 간식, 쿠키, 과자 등 다양한 간식품을 생산하는 데 사용됩니다.이 과정은 특정 제품 요구 사항에 맞춘 다양한 모양과 질감을 만들 수 있습니다..

자동차 부문은 내부 및 외부 부품의 생산에서 진압 기계의 이익을 얻습니다. 일반적으로 제조되는 항목은 창문 밀폐, 내부용 플라스틱 부품,및 자동차 파이프 시스템.

건설업에서는 진압형 기계가 창문 및 문 프로파일, 장식판, 지붕 배수 구성 요소 및 기타 필수 건축 재료를 제조하는 데 사용됩니다.구조적 무결성 및 미적 매력에 기여.

의료 분야에서는 주사기, 카테터 및 IV 튜브와 같은 중요한 일회용 제품을 생산하기 위해 진압 폼핑 기계를 사용하며 정확성과 위생 표준이 유지되도록합니다.

마지막으로, 첨가 제조의 영역에서는 3D 프린팅을 위한 필라멘트를 생산하기 위해 진압 기술을 적용합니다.여기에는 많은 3D 프린팅 물체의 기초를 이루는 플라스틱과 복합재료가 포함됩니다..