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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| Dimension: | 3.5*5.6*2.65m | 폼 클램핑 힘: | 200KN |
|---|---|---|---|
| 나사 직경: | 25-100mm | 제품명: | 돌출 몰딩 기계 |
| Screwdiameter: | 25mm - 100mm | 터치스크린: | 지멘스 |
| 머신 유형: | 압출 | 전산화: | PLC |
| 강조하다: | 10L 최대 제품 부피 압출 성형기,200KN 금형 체결력 블로우 성형기,SIEMENS 터치 스크린 플라스틱 압출기 |
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MP 플라스틱 블로우 성형기는 고분자 재료로 만들어진 다양한 플라스틱 중공 제품을 제조하도록 특별히 설계되었습니다. 이 기계는 5밀리리터에서 최대 100리터에 이르는 크기의 중공 품목을 생산할 수 있습니다.
병, 단지, 항아리, 배럴, 장난감, 공구 상자, 침대 보드, 책상 보드, 의자, 심지어 자동차 부품을 포함한 다양한 제품을 만드는 데 활용할 수 있습니다. 적응성이 뛰어나 여러 산업 및 상업적 응용 분야에 적합합니다.
다양한 제품 유형을 처리하는 것 외에도 이 기계는 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌), PVC(폴리염화비닐), PA(폴리아미드), PC(폴리카보네이트), PS(폴리스티렌) 및 EVA(에틸렌 비닐 아세테이트)와 같은 여러 플라스틱 재료를 지원합니다. 또한 우수한 제조 공정을 보장하여 일관되게 고품질 결과를 제공합니다.
압출 장치에는 블로우 공정 중 스크류 회전 조절 요구 사항을 충족하는 가변 주파수 모터가 장착되어 있습니다. 높은 슬렌더 비율의 스크류는 다양한 재료를 처리할 수 있으며, 우수한 가소화 능력, 향상된 생산 효율성 및 감소된 에너지 소비를 제공합니다. 배럴에는 컴퓨터 시스템으로 제어되는 저항 히터가 있어 빠르고 안정적이며 균일한 가열을 보장합니다.
두 개의 압출기를 연결하는 결합된 압출 시스템 내에 서로 다른 헤드를 설치하면 눈에 보이는 스트립 라인 또는 이중층 구조를 특징으로 하는 블로우 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 다양한 응용 분야에 적합한 다양한 제품 설계를 할 수 있습니다.
금형 클램핑 메커니즘은 토글형 시스템과 선형 가이더를 활용합니다. 이중 스테이션 설계로 금형 플래튼이 빠르고 부드럽게 움직여 기계의 전반적인 작동 속도와 안정성을 향상시킵니다.
개선된 유압 오일 루프 설계는 전력 효율성을 향상시키는 동시에 빠르고 안정적인 성능을 제공합니다. 이 업그레이드는 에너지 절약과 보다 안정적인 유압 작동에 기여합니다.
유압 부품의 유지 관리 및 설치는 사용자 친화적이며, 시스템에는 탈착식 및 이동식 오일 탱크가 장착되어 있어 유지 관리가 편리하고 효율적입니다.
전체 기계는 컴퓨터 시스템을 통해 제어되며, 유압 시스템은 이중 비례 제어를 사용합니다. 이 설정에는 자동 오류 경보가 포함되어 안정적인 작동을 보장합니다. 또한 시스템은 높은 자동화 수준을 지원하며 최대 40개의 서로 다른 금형에 대한 데이터를 저장할 수 있습니다.
사용자는 "수동", "반자동" 및 "완전 자동"의 세 가지 작동 모드 중에서 선택하여 다양한 생산 요구 사항을 충족하는 유연한 제어를 할 수 있습니다.
안전을 위해 기계에는 안전 도어가 열려 있을 때 금형 닫힘을 방지하는 전기 및 기계 안전 도어 시스템이 있어 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
기계는 직선 절단 및 경사 절단의 두 가지 블로우 기능을 지원하여 생산 공정의 다양성을 제공합니다.
또한 기계는 경사 블로우 기능을 제공하여 복잡하고 정밀한 제품을 생산하는 기능을 더욱 확장합니다.
이 문서는 기본 사양, 금형 클램핑 시스템, 압출 시스템 및 에너지 소비 세부 정보를 포함한 여러 주요 섹션으로 분류된 시스템의 기본적인 기술 사양 및 매개변수를 제시합니다.
| 항목 | 단위 | 매개변수 |
|---|---|---|
| 적용 가능한 재료 | - | PE, PP |
| 최대 제품 부피 | L | 10 |
| 헤드 수 | SET | 3 |
| 기계 치수(L x W x H) | m | 3.5 x 5.6 x 2.65 |
| 기계 중량 | TON | 15 |
| 항목 | 단위 | 매개변수 |
|---|---|---|
| 금형 클램핑력 | kN | 200 |
| 플래튼 개방 스트로크 | mm | 240 - 640 |
| 플레이트 스트로크 | mm | 750 |
| 최대 금형 크기(W x H) | mm | 700 x 420 |
압출 시스템의 매개변수는 특정 스크류 크기 및 구성에 따라 다릅니다. 다음은 스크류 특성 및 가열 단계에 대한 자세한 분석입니다.
| 항목 | 단위 | 값 1 | 값 2 | 값 3 | 값 4 | 값 5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 스크류 직경 | mm | 100 | 75 | 75 | 25 | 25 |
| 스크류 슬렌더 비율(L/D) | - | 26 | 24 | 24 | 22 | 22 |
| 가소화 능력(HDPE) | kg/h | 218 | 75 | 75 | 3 | 3 |
| 스크류 가열 단계/영역 | 영역 | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| 스크류 가열 전력 | kW | 17.4 | 12.6 | 12.6 | 1.4 | 1.4 |
| 스크류 팬 전력 | kW | 0.56 | 0.28 | 0.28 | - | - |
| 압출 모터 전력 | kW | 55 | 22 | 22 | 1.5 | 1.5 |
헤드 구성과 관련하여 가열 시스템에는 14개의 단계 또는 영역이 포함되어 있으며, 압출 헤드 전체에서 균일한 온도 제어를 보장하기 위해 30kW의 가열 전력을 제공합니다.
| 항목 | 단위 | 매개변수 |
|---|---|---|
| 총 기계 전력 | kW | 210 |
| 오일 모터 전력 | kW | 31 |
| 공기 압력 | MPa | 0.6 - 1 |
| 압축 공기량 | m³/min | 1.2 |
| 냉각수량 | L/min | 1000 |
압출 성형기는 다양한 산업에서 중요한 역할을 하며, 주로 압출 공정을 통해 플라스틱, 고무 및 기타 재료로 만들어진 품목의 생산에 사용됩니다. 이 다목적 장비는 광범위한 응용 분야에 사용되어 현대 제조에서 그 중요성을 보여줍니다.
플라스틱 가공 부문에서 압출 성형기는 수많은 제품을 만드는 데 광범위하게 사용됩니다. 여기에는 PVC 및 PE 파이프와 같은 파이프 및 프로파일, 창틀 프로파일과 같은 특수 형상 재료가 포함됩니다. 또한 포장 필름, 스트레치 필름 및 농업용 필름을 포함한 필름 및 시트 제조에도 사용됩니다.
또한 압출을 통해 생산된 플라스틱 시트는 식품 포장, 건축 자재 및 전자 제품 하우징에 일반적으로 사용됩니다. 이 기계는 또한 전기 케이블에 필요한 절연을 제공하는 케이블 및 전선 코팅 생산에 중요한 역할을 합니다.
고무 가공 산업 내에서 이러한 기계는 튜브, 벨트, 씰 및 개스킷을 포함한 다양한 고무 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 압출 공정은 이러한 고무 품목의 치수와 모양을 정밀하게 제어하여 일관성과 품질을 보장합니다.
압출 성형기는 식품 산업에서도 매우 중요합니다. 팽화 스낵, 비스킷 및 사탕과 같은 다양한 식품 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 이 기술을 통해 특정 제품 요구 사항에 맞게 다양한 모양과 질감을 만들 수 있습니다.
자동차 제조에서 압출 성형기는 내외부 부품 생산에 기여합니다. 예로는 창 씰, 차량 내부의 다양한 플라스틱 부품, 자동차 파이프 시스템이 있으며, 모두 압출 공정의 정밀성과 효율성으로부터 이점을 얻습니다.
건설 부문에서는 압출 성형기를 사용하여 필수 건축 자재를 생산합니다. 여기에는 창문 및 문 프로파일, 장식 패널, 지붕 배수 시스템 및 기타 구조 부품이 포함되어 압출 기술의 광범위한 유용성을 강조합니다.
의료 기기 제조에서 압출 성형기는 주사기, 카테터 및 IV 튜브와 같은 일회용 및 정밀 품목을 만드는 데 매우 중요합니다. 이 기술은 의료 제품에 요구되는 높은 위생 및 정확성 기준을 보장합니다.
마지막으로 압출 기술은 3D 프린팅 필라멘트를 생산하는 데 사용되는 적층 제조에 적용됩니다. 이는 특히 플라스틱 및 복합 재료에서 일반적이며, 높은 정밀도로 복잡한 3차원 객체를 만들 수 있습니다.
담당자: Levi.Li
전화 번호: 86-13396686968
팩스: 86-574-81688011
